鲁ICP备19006413号-1
新建冷库的调试
1.临时领导小组由上级有关部门的设计,建设,使用和人员组成。根据验收要求,制定工作计划以指导调试。
2.调试人员应详细了解系统设计,设备结构和安装质量。
3.电路系统应通电以测试空载下的电源和控制电路,以证明每个动作的正确性。
4.供水和通风系统应事先单独分开,流量应符合设计要求。
5.如果发现某些主要设备太长,应根据情况(如压缩机等)进行检查或拆卸。
6.准备必要的测试设备;
7.空气负荷试运行。这是检查压缩机性能的单独工作。在调试之前,压缩机的吸气管和排气管应暂时与制冷系统分开。当压缩机启动时,空气从大气中吸入,然后被气缸压缩并排放到大气中。当排气阀逐渐关闭时,压力升高到0.2-0.3MPa时压缩机的排出压力升高。当施加表压时,停止关闭阀门(阀门不能太小)并让压缩机连续运行约3小时。在此期间,压缩机应无异常噪音和振动;排气温度和润滑油温度应低于规定的要求;在调试卸载装置时,应该显着改变电动机电流。如果在调试期间发生异常,必须立即停止压缩机并进行检查。
8.制冷系统的污水排放。制冷系统的内部必须非常干净,否则系统中残留的碎屑会堵塞孔口,润滑剂管道或刷子摩擦表面。对于氨系统,系统中的空气通常由制冷压缩机加压,然后系统中的空气从主容器的最低部分(例如,冷凝器,蒸发器,储罐,氨分离器等)冲洗。为了浪费。发射。退出系统。对于氟利昂制冷系统,氮气通常用于将水从防空系统排放到系统中。
通过系统调试,不仅可以及时处理和纠正检测到的故障,还可以在冷库设计中找到不合理或不合理的组件甚至错误,从而进一步完善和完善整个自动控制系统,使其更加安全可靠。和经济。
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